1、一次发酵
设备：发酵池、大型自走式好氧发酵翻抛机
工艺：采用浅层连续发酵，在食用菌的废料中加入鸡粪，发酵菌剂，调节水分和pH值，放入发酵池的一端，开始发酵，发酵7-10天转入二次发酵，发酵过程中监测发酵温度、水分、pH值，随时调整。
2、二次发酵
食用菌生产基地
设备：铲车
工艺：经过7-10天一次发酵好的基质从发酵池末端的出料口排出，用铲车运至二次发酵车间，二次发酵又称低温发酵，避免长期高温发酵导致养分损失，二次发酵需要15-20天。
3、破碎
设备：皮带上料机、筛分机、立式破碎机等。
工艺：将经两次发酵好的基质筛除石块、铁块等杂质后，粉碎至1mm以下。
4、造粒
设备：原料提升机、圆盘给料机、有机肥造粒机、颗粒抛光整型机等。
工艺：破碎好的基质经有机肥造粒机造粒，然后在抛光机进行整型和抛光，要求颗粒均匀、光滑、圆整。造粒前如果加入功能菌剂可以生产出生物有机肥，如果加入氮磷钾可以生产出复合有机肥。
5、烘干
设备：烘干机
工艺：造粒后的有机肥含水量为30-40%，经过烘干后降至20%才可以进行包装。
6、包装
设备：提升机、成品料仓、自动称料包装机等
工艺：检测指标合格后，定量包装，进入成品仓库，待售。
有机肥生产颗粒
食用菌废料生产有机肥在韩国和日本已经规模化生产，随着我国食用菌工厂化的深入，人们对有机蔬菜的需求，市场对有机肥的认同逐渐提高，市场广阔。
